污泥干化设备-蒸汽干化污泥设备-窑余热干化降低成本

污泥干化机 工艺流程 讲解：

     污泥干化设备经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，蒸汽干化污泥设备，含水率为65％~83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，污泥干化设备，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~60％可调。

如图：

kld.zb300系列污泥干化机，设备特点：污泥干化设备

1.余热式热源设计

可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧---（燃气制热水）、太阳能等制热水为设备热源。

2.---脱水减量---

多级能量综合处理，市政污泥干化设备，---的干化减量能力，减量---80%以上。颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

3.除湿费用---

多个发明------设计，污泥干化设备，节能，每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合电耗低。